Il-fond tal-ebusija fuq ir-reżistenza għall-ilbies tal-bronżina

Il-fond tal-ebusija fuq ir-reżistenza għall-ilbies tal-bronżina

Bħala indiċi tar-reżistenza materjali għad-deformazzjoni tal-plastik lokali, l-ebusija għandha korrelazzjoni qawwija mar-reżistenza għall-ilbies tal-bronżina, iżda r-relazzjoni bejn it-tnejn mhix sempliċi lineari, iżda mill-mekkaniżmu tal-brix, kundizzjonijiet tax-xogħol, mikrostruttura materjali u fatturi oħra. L-analiżi li ġejja mir-rwol tal-prinċipju, tinfluwenza l-liġi, kundizzjonijiet tal-konfini:

L-ewwel, il-prinċipju bażiku ta 'ebusija u reżistenza għall-ilbies

1. Effett inibitorju ta 'ebusija fuq mekkaniżmu ta' xedd
(1) Kontroll tal-ilbies li joborxu
Kontroll tal-ilbies li joborxu:Meta partiċelli iebsin (bħalma huma l-preżentazzjonijiet tal-ħadid u t-trab) huma inkorporati fil-wiċċ tal-bronżina, il-materjal ta 'ebusija għolja (eż. HRC 60+ l-azzar li jġorr) jirreżisti l-indentazzjoni tal-partiċelli, sabiex il-partiċelli li joborxu jipproduċu biss furrows tal-wiċċ aktar milli qatgħat fil-fond.
Appoġġ tad-Dejta:45 # azzar (HB200) fl-ambjent tal-lubrikazzjoni li fih partiċelli Sio₂ (ebusija HV1000), ir-rata ta 'xedd ta' 0.5mg / h; u r-rata ta 'xedd GCR15 (HRC62)' l isfel għal 0.05mg / h, qatra ta '90%.

(2) Inibizzjoni ta 'xedd li teħel
Proċess mikroskopiku:Materjali ta 'ebusija baxxa (bħal liga tal-aluminju) fi frizzjoni b'veloċità għolja, il-metall tal-wiċċ huwa faċli biex itaffi minħabba żieda fit-temperatura lokali u l-okkorrenza ta' "iwweldjar kiesaħ", il-formazzjoni ta 'noduli li jwaħħlu; Materjali ta 'ebusija għolja (bħal azzar imkessħa) qċaċet tal-wiċċ ta' saħħa għolja, in-noduli mhumiex faċli biex iqattgħu, inaqqsu l-migrazzjoni tal-materjal.
Każ tipiku:20 # bushing tal-azzar mhux imdgħajjef (HB140) wara 100 siegħa ta 'tħaddim mingħajr lubrikazzjoni, fosos ta' adeżjoni ovvji dehru fuq il-wiċċ; Wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ għal HRC58, il-fond tal-fosos naqas minn 0.15mm għal 0.02mm.

2. Effett sinerġistiku ta 'ebusija u mikrostruttura tal-wiċċ
Tisħiħ bl-irfinar tal-qamħ:Materjali ta 'ebusija għolja ħafna drabi huma akkumpanjati minn organizzazzjoni tal-qamħ fin (eż. Daqs tal-qamħ martensite <5μm fl-azzar li jġorr wara t-tkessiħ), u l-effett li jfixkel il-konfini tal-qamħ fuq il-moviment tad-diżlokazzjoni huwa msaħħaħ, u dan jagħmilha aktar diffiċli li tipproduċi skanalaturi fuq il-wiċċ.
Ir-rwol tal-partiċelli tat-tieni fażi:Boxxli tal-karbide kkonsentati (bħal WC-CO) fid-distribuzzjoni mxerrda ta 'partiċelli WC (ebusija HV2000) bħala "armatura mikroskopika", meta l-ebusija tal-matriċi (HRC65) u t-tieni fażi biex taqbel, l-ilbies jista' jitnaqqas b'70% meta mqabbel ma 'metall wieħed.

It-tieni. Ebusija kwantitattiva - relazzjoni ta 'reżistenza għall-ilbies u limiti kritiċi
1. Intervall ta 'korrelazzjoni lineari (kundizzjoni ta' frizzjoni niexfa f'temperatura tal-kamra)

Nota: Dejta bbażata fuq test ta 'xedd li jiżżerżaq ta' frizzjoni niexfa (tagħbija 50n, veloċità 0.5m / s)

2. Fenomenu ta 'transizzjoni mhux lineari (wara li taqbeż l-ebusija kritika)

Riskju ta 'ilbies fraġli:Meta l-ebusija taqbeż l-HRC68 (eż. Bushings taċ-ċeramika), l-ebusija tal-ksur tal-materjal (KIC<5MPa/m¹/²) decreases considerably, microcracking occurs under impact loading and the wear rate rises. For example:

Bushings taċ-ċeramika Si3N4 (HRC75) għandhom rata ta 'xedd 3 darbiet ogħla mill-azzar li jkollu HRC62 f'kundizzjonijiet ta' impatt mhux mibgħuta.

Firxa ta 'ebusija ottima: The optimum hardness for wear resistance of most metal-based bushings is between HRC55-62, where the Vickers hardness (HV) and the logarithm of the wear rate are linearly negatively correlated (R²>0.92).

It-tielet, il-modulazzjoni tal-kundizzjonijiet tax-xogħol fuq ir-relazzjoni ta 'reżistenza għall-ilbies ta' ebusija

1. L-influwenza tal-istat tal-lubrikazzjoni

Lubrikazzjoni tal-konfini:Fil-film taż-żejt mhuwiex komplut (bħal kurva stribeck taż-żona ta 'lubrikazzjoni mħallta), l-ebusija għolja (HRC 60 +) l-arbuxxelli jistgħu jtaqqbu s-saff ta' ossidazzjoni fil-film taż-żejt, biex iżommu l-istabbiltà tal-film, ir-rata ta 'xedd mill-ebusija baxxa mill-ebusija baxxa tal-materjal hija inqas minn 40%.

Lubrikazzjoni tal-films sħiħa:When the oil film thickness (h>1μm) ikopri kompletament il-ħruxija tal-wiċċ, l-impatt tal-ebusija jiddgħajjef. Pereżempju, id-differenza fir-rata ta 'xedd bejn bushing tal-liga tar-ram (HB120) u bushing tal-azzar li jkollu l-azzar (HRC62) taħt il-lubrikazzjoni tal-pressjoni dinamika hija <5%.

2. Effett tat-temperatura u l-akkoppjar tal-veloċità

Trattib ta 'temperatura għolja:45 # azzar (HRC40) f'200 grad meta l-ebusija tinżel għal HB180, ir-rata ta 'xedd mit-temperatura tal-kamra tiżdied 2.5 darbiet; u azzar reżistenti għas-sħana (bħal 1CR13, HRC50) fi 300 grad meta r-rata ta 'żamma ta' ebusija> 90%.

Effett termali b'veloċità għolja:Meta l-veloċità lineari> 10m / s, materjali ta 'ebusija għolja (ċeramika b'konduttività termali baxxa) minħabba akkumulazzjoni ta' sħana frizzjonali li twassal għal ttremprar tal-wiċċ, ir-rata ta 'xedd tista' tinqaleb biex taqbeż il-metall ta 'mgħoddi medja (bħal bronż).

Ir-raba ', strateġija ta' ottimizzazzjoni ta 'ebusija f'applikazzjonijiet ta' inġinerija

Disinn tal-ebusija tal-gradjent 1. Gradjent

Proċess ta 'ebusija tal-wiċċ:L-użu ta 'nitriding (ebusija tas-saff ta' infiltrazzjoni HV900-1200), tkessiħ bil-lejżer (wiċċ HRC65-70) u teknoloġiji oħra, sabiex il-wiċċ tal-qalba iebsa tal-bronżina iebsa. Pereżempju:

Wara li l-bushing camshaft tal-magna tal-karozzi huwa nitrided, l-ilbies tal-wiċċ huwa mnaqqas b'60% meta mqabbel ma 'dik tal-parti mwebbsa kollha, u fl-istess ħin, il-frattura fraġli tal-qalba hija evitata.

2. Tqabbil ta 'ebusija u proprjetajiet oħra

Ebusija - bilanċ ta 'ebusija:Il-boxxli tal-makkinarju tal-kostruzzjoni (eż. Boxxli tax-xaft tal-barmil tal-excavator) jeħtieġ li jiġu mwebbsa għal HRC45-50, fejn l-ebusija tal-impatt (ikbar minn jew daqs 25J / cm²) tipprevjeni l-laqx minħabba l-impatt tal-blat u testendi l-ħajja tal-boxxli b'1.8 darbiet meta mqabbel mal-bushings HRC60.

Ebusija - koordinazzjoni tar-reżistenza għall-korrużjoni:Għażla tal-bronżina tal-pompa tal-ilma baħar ta '316L l-istainless steel (HRC28-32), għalkemm l-ebusija hija inqas mill-azzar li jġorr, iżda r-reżistenza għall-korrużjoni tal-film tal-passivazzjoni sabiex il-ħajja komprensiva (8000 siegħa) mill-azzar tal-kromju miksi (HRC60, ħajja ta' 5000 siegħa) itwal.

Ħames, każijiet tipiċi ta 'falliment u analiżi ta' korrelazzjoni ta 'ebusija

1. Falliment ta 'xedd li joborxu (makkinarju tal-minjieri)

Fenomenu ta 'falliment:Bushing tal-magħżel crusher (45 # azzar, HB220) li jimxi 3 xhur wara li l-ilbies tad-dijametru ta 'ġewwa jaqbeż 0.3mm, ferm aktar mill-valur permissibbli ta' 0.1mm.

Attribuzzjoni ta 'ebusija: Trab tal-minerali (ebusija HV800-1200) qabeż bil-kbir l-ebusija tal-wiċċ tal-bronżina, u kien irrakkomandat li tuża GCR15 li ġġorr l-azzar ma 'HRC58-62, li kien mistenni li jestendi l-ħajja tas-servizz għal aktar minn sena {. 2.

2. Falliment għall-ilbies li jwaħħal (kompressur)

Fenomenu ta 'falliment: Bushing tal-liga ta' l-aluminju (HB90) ġie magħluq fil-bidu mingħajr lubrikazzjoni, u traċċi ta 'trasferiment tal-metall dehru fuq il-wiċċ.

Miżuri ta 'titjib: Il-plating tal-kromju iebes (HV1000) fuq il-wiċċ żied l-ebusija b'10 darbiet, u l-veloċità kritika tal-adeżjoni żdiedet minn 2m / s sa 8m / s, li solviet b'suċċess il-problema ta' twaħħal.

Sommarju:L-influwenza tal-ebusija fuq ir-reżistenza għall-ilbies tal-bronżina ssegwi l-liġi ta '"korrelazzjoni pożittiva fl-intervall effettiv, mhux lineari wara li taqbeż il-valur tal-limitu". Fid-disinn tal-inġinerija, huwa meħtieġ li tgħaqqad it-tip ta 'xedd (li joborxu / adeżjoni / għeja), parametri tal-kundizzjoni tax-xogħol (tagħbija / veloċità / temperatura) u tqabbil tal-materjal biex tikkontrolla l-ebusija fil-firxa ottimali (ġeneralment HRC45-62), u li tiġi ottimizzata l-prestazzjoni ta' "ebusija ta 'barra u ebusija ta' ġewwa" permezz ta 'teknoloġija ta' tisħiħ tal-wiċċ, hekk biex timmassimizza l-ħajja ta 'l-ilbies.

Ikkuntattjana
📞 Telefon:+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Websajt Uffiċjali:https://www.automation-js.com/